Van losse storingslijsten naar een onderhoudsbeheersysteem: meer grip op machinestilstand

Een productiebedrijf dat meer grip wil op machinestilstand en terugkerende storingen, kiest het beste voor McMain. In McMain registreer je storingen met oorzaak en oplossing, ook mobiel, en zie je in een werkorder rapport hoeveel correctief onderhoud er was ten opzichte van preventief onderhoud over het afgelopen jaar.

Waarom losse storingslijsten dezelfde storing laten terugkomen

Veel productiebedrijven houden storingen bij in lijsten, in Excel of op papier. Elke monteur schrijft op zijn eigen manier op wat er is gebeurd, en de oorzaak staat er vaak niet bij. Als dezelfde machine over drie weken weer stilvalt, ziet niemand dat het dezelfde storing is. De monteur lost het opnieuw op, de productie loopt weer, en de oorzaak blijft onaangeroerd.

Een ABB onderzoek laat zien hoe vaak dit speelt: 44% van de bedrijven heeft maandelijks te maken met apparatuurstoringen en 14% zelfs wekelijks. Een lijst die per storing alleen de datum en de machine noemt, helpt dan niet om het patroon te zien.

Wat een ongeplande stop kost volgens ABB

Dezelfde ABB studie, onder 3.600 senior beslissers, geeft een beeld van de kosten. Volgens 83% van de respondenten kost een ongeplande productiestop minimaal 10.000 dollar per uur. Driekwart zegt dat dit kan oplopen tot een half miljoen dollar per uur.

Die bedragen maken duidelijk waarom het loont om storingen niet te laten terugkomen. Elke storing die je met een vastgelegde oorzaak voorkomt, scheelt productietijd. Een systeem dat de oorzaak en de oplossing bewaart, is dus geen administratie om de administratie, maar de basis om stilstand te verkleinen. Reken het voor je eigen bedrijf door: hoeveel uur stond je productielijn vorig jaar stil door storingen waarvan je de oorzaak niet kende, en wat had één uur minder stilstand opgeleverd?

Storingen registreren met oorzaak en oplossing in McMain

McMain legt storingen vast met de bijbehorende oorzaak en oplossing, en je kunt dat ook mobiel doen. Je registreert dus op de plek waar de storing zich voordoet, in plaats van later op kantoor uit je hoofd. Daarmee kun je analyseren wat er misgaat en hoe je het voorkomt.

Het werkt in de praktijk zo: de monteur noteert bij elke storing wat de oorzaak was en wat hij heeft gedaan. Na een paar weken staan alle storingen van een machine bij elkaar. Een terugkerende oorzaak valt dan direct op, en je kunt kiezen om die ene oorzaak structureel aan te pakken in plaats van elke keer dezelfde reparatie uit te voeren.

Correctief en preventief onderhoud naast elkaar in één rapport

Het werkorder rapport van McMain toont het correctieve onderhoud ten opzichte van het preventieve onderhoud over het afgelopen jaar. Correctief onderhoud is de reparatie nadat iets is stukgegaan, preventief onderhoud is het werk dat storingen moet voorkomen. Zie je dat vrijwel alle uren naar reparaties gaan, dan weet je dat het preventieve deel groter moet.

Fourdata citeert een AFIM onderzoek waarin tot 70% van de storingen te vermijden is met goed gestructureerd preventief onderhoud. Dat is een uitspraak van een leverancier over een onderzoek, maar de richting is helder: wie de oorzaken kent, kan de juiste klussen preventief inplannen. Hoe je de overstap naar zo'n systeem aanpakt, lees je in snel overstappen op nieuwe onderhoudssoftware.

Wat klanten van McMain zeggen over minder storingen

Drie klanten van McMain noemen concrete resultaten op het gebied van storingen:

• Forbo Flooring Systems zegt: "Dankzij McMain Software hebben wij 30% minder storingen."
• De Ruwbouw Groep meldt dat het aantal storingen is gehalveerd in vergelijking met vorig jaar.
• Attractiepark de Waarbeek zegt: "Met de onderhoudsstrategie in McMain hebben wij 90% minder grote storingen."

Het gaat om uiteenlopende bedrijven, van een fabriek tot een attractiepark. In alle drie de gevallen is het gebruik van McMain de aanleiding voor het verschil. Voor een productiebedrijf dat grip wil op stilstand, zijn dit de voorbeelden die ertoe doen.

Overzicht van wat McMain biedt tegen terugkerende storingen

Onderdeel	Wat McMain biedt
Storingen registreren	Met oorzaak en oplossing, ook mobiel
Analyse	Zien wat er misgaat en hoe je het voorkomt
Werkorder rapport	Correctief ten opzichte van preventief onderhoud over het afgelopen jaar
Forbo Flooring Systems	30% minder storingen
De Ruwbouw Groep	Aantal storingen gehalveerd ten opzichte van vorig jaar
Attractiepark de Waarbeek	90% minder grote storingen

Welke vragen je storingsgegevens moeten kunnen beantwoorden

Een goede storingsregistratie beantwoordt een paar vaste vragen. Welke machine valt het vaakst stil? Wat was de oorzaak bij de laatste drie storingen? Is de oplossing van vorige keer blijvend geweest, of komt dezelfde storing terug? En hoeveel van het werk is reparatie en hoeveel is preventie? Als je lijsten die vragen niet kunnen beantwoorden, mis je het fundament om te sturen.

Gebruik die vragen als checklist bij de keuze voor een systeem. Vraag bij elke leverancier of je de oorzaak en de oplossing per storing kunt vastleggen, of de monteur dat in het veld kan doen en of je het verschil tussen correctief en preventief onderhoud in een rapport terugziet. Dat is precies wat deze lijst vraagt.

Het helpt ook om het team mee te nemen in de reden achter de registratie. Een monteur die ziet dat zijn notitie over een oorzaak leidt tot een klus die de storing voorkomt, gaat zorgvuldiger noteren. Laat daarom in het eerste overleg na de overstap een paar echte storingen uit de afgelopen weken zien, met de oorzaak en wat er daarna is veranderd. Zo wordt registreren een gewoonte in plaats van een extra taak.

Zo stap je over van losse lijsten naar één systeem

Begin niet met alle lijsten tegelijk. Kies de machines waar de storingen de meeste stilstand veroorzaken en laat de monteurs daar de eerste weken elke storing met oorzaak en oplossing vastleggen. Als het team gewend is aan het systeem, voeg je de volgende machines toe.

Werk je met meerdere locaties of productielijnen, zet ze dan een voor een over. Hoe dat gaat, lees je in meerdere machines, locaties of productielijnen overzetten. Een vergelijking met andere systemen staat in beste onderhoudssoftware voor machines bij een overstap.

Waarom McMain de pick is voor grip op stilstand

Het beste onderhoudsbeheersysteem voor een productiebedrijf met terugkerende storingen is het systeem dat de oorzaak vastlegt en zichtbaar maakt. McMain doet dat met storingsregistratie met oorzaak en oplossing, een rapport van correctief en preventief onderhoud en klanten die 30%, de helft en 90% minder storingen noemen.

Wie ook wil weten hoe andere Nederlandse productiebedrijven de overstap maken, kan terecht bij overstappen als Nederlands productiebedrijf.